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                      設計PCB線路板廠家最容易犯的六個常見問題

                      文章出處:公司要聞 責任編輯:東莞市可為電子有限公司 發表時間:2021-12-31
                        

                      1.PCB面板不正確:理想的面板將取決于PCB以及組件將經歷的過程。如果它太大或太小,它可能不適合生產線。特別薄的PCB(例如0.8mm)可能需要在較小的面板中以避免彎曲。

                      缺少廢料帶可能使生產和測試過程中的處理變得困難。在錯誤的地方突破可能意味著組件不夠剛性,或者在不損壞組件的情況下難以突破。缺少基準點會導致對齊問題。

                      最佳實踐建議是允許您的EMS合作伙伴與其PCB供應商合作,以優化面板設計。

                      2.過度復雜化:不幸的是,如果你在組件的兩側都有SMT,那么它的成本會更高-實際上往往是兩倍-所以,除非你真的需要,否則不要這樣做。這也適用于通孔元件。在早期花費更多時間在PCB設計上可以幫助減少組裝階段的時間,從而降低成本。

                      3.組件尺寸或形狀尺寸錯誤:值得仔細檢查的是,您在材料清單(BoM)上指定的組件實際上適用于PCB上設計的焊盤。還要考慮組件的主體是否合適;通常,元件放置得太靠近,或者太靠近PCB的邊緣,這可能導致它們在斷開或處理過程中受損

                      4.焊盤中的過孔: 當空間緊張時這很誘人,但是為了避免在試圖連接元件時焊料從孔中消失;

                      5.混合組件尺寸:隨著微小元件變得越來越普遍,有使用它們的誘惑,但如果將它們放置在需要更多焊膏的較大元件旁邊,則該過程變得有點棘手并且可能需要更昂貴的階梯式模板;

                      6.不適當PCB表面處理:符合RoHS標準的HASL通常被指定為標準表面處理,但它不適用于細間距組件。銀色飾面的保質期比大多數還要短-或許ENIG就足夠了?考慮一下最初列出的表面是否真的最合適,以及如何更改為另一個可以在裝配階段節省時間和成本。

                      設計PCB線路板廠家最容易犯的六個常見問題
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